Amelioration des performances

Notre apport

Mise en place de plans de transformation avec nos spécialistes dans les différentes fonction de l’entreprise : opérations, commercial, finances, digital, etc

 

Cas concret : Améliorer la performance industrielle

Les données de départ

Cette société d’équipements lourds pour le BTP emploie 170 personnes. Très rentable, elle est devenue leader sur son marché mais voit toutefois ses marges s’éroder régulièrement depuis 5 ans.Le Président fait appel à FONTENAY OP afin de rechercher de toutes les pistes possibles de productivité interne.

 

La réponse de Fontenay Operating Partner

Deux membres de l’équipe réalisent en 6 semaines une analyse approfondie des problématiques de l’entreprise. Il apparait alors que l’érosion des marges est la résultante d’une diversification des produits insuffisamment maîtrisée, d’un encombrement croissant de l’outil de production, et d’un système d’information saturé de données non exploitées.
Un plan d’action détaillé et chiffré est remis à l’issue de cette première phase. Il s’articule sur la mise en cohérence et la synchronisation des trois flux fondamentaux :

. flux physiques dans l’usine,
. flux d’informations et
. flux financiers.

Le Président décide alors de confier la réalisation du Plan à FONTENAY OP, qui va s’appuyer sur la compétence et la motivation du personnel.Les quatre volets du plan s’enchaînent alors comme suit :

. Mise en place d’un processus de standardisation des composants,2.
. Réorganisation spatiale drastique de l’usine (14 000m²) sous la forme d’un « 5 S » strict, permettant l’optimisation des flux à tous les stades,
. Refonte du système d’information et de son utilisation, sans changer l’ERP mais en organisant un « data warehouse» adapté,
. Conception d’outils de pilotage permettant une meilleure maîtrise opérationnelle

. Révision du contrôle de gestion reposant sur des chiffres désormais fiabilisés, avec mise en place progressive d’indicateurs pertinents et compréhensibles par les opérateurs.

Le résultat obtenu

. Six mois après le lancement de la mission, l’usine se trouve pour l’essentiel dans sa configuration définitive. Les goulots du flux de production ont disparu un à un, l’alimentation des postes s’est normalisée. A effectif égal certains postes ont vu leur productivité s’accroitre de 50%,

. La gestion prévisionnelle est mise en place, avec une connaissance pointue des stocks intermédiaires et des besoins cadencés à chaque étape,

. Un mode de management participatif s’est instauré. Il garantit l’amélioration continue de l’efficacité des différentes fonctions,

. Le contrôle de gestion se développe au fur et à mesure des avancées de la refonte du SI, avec notamment une connaissance de plus en plus précise du prix de revient des produits à chaque étape de la transformation.

. Dès le 7ème mois les comptes se redressent de plus de5% en EBITDA.A la fin de la mission, FONTENAY OP transmet les rênes du Plan à des pilotes internes, trois mois plus tard le Plan est complètement autonome et le redressement des comptes conforté. Le Président a atteint son objectif de reprise du contrôle des marges.

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